如何實現硅微粉的高質量精細分級？

硅微粉是用石英經過破碎、提純、研磨、分級等工藝精細加工而成，其純度高、色澤白、顆粒級配合理，目前已經在電子工業塑封料、電器工業澆注料、玻璃纖維工業、硅橡膠、化工、*陶瓷、特種耐火材料等領域得到廣泛應用。

隨著我國半導體集成電路與電子器件以及電工器件的發展，對硅微粉的需求量將越來越大。對于未來巨大的市場需求，必須提高硅質原料質量，提高硅微粉生產技術水平，加強生產過程的測試和控制，從而提高硅微粉產品質量。

據了解，硅微粉生產工藝有干法研磨和濕法研磨兩種。相對于濕法研磨，干法研磨的主要優點是工藝比較簡潔、綜合能耗較低、生產過程不產生廢水，但分級工藝要求較高。

為應對日益嚴峻的節能減排、低碳環保的監管要求，具有120多年悠久歷史、擁有全球先進的粉體加工設備和工藝技術的細川集團，經過多年的研發探索，推出了低能耗的干法研磨技術，配以德國細川阿爾派*的分級工藝，形成簡潔高效的球磨機+精細分級機工藝，提供ATP、ASP、MS等多種分級機系統以滿足中高端應用的硅微粉的研磨分級需求。

在傳統球磨機+分級機系統的基礎上，細川集團開發出了新的Pulvis干法微珠攪拌磨機型，干法微珠攪拌磨作為球磨機的升級版，是一體化研磨分級設備。該設備研磨腔填充研磨介質（即微小的珠子），磨機垂直安裝，通過介質運動對物料施加應力，實現超細研磨。

具體來說，從頂端入料口進入磨機后，較細的合格顆粒會迅速被分級機分離出來，較粗的物料則靠重力下落進入研磨區。根據機型不同，研磨區里填充數十到數百公斤的微珠，底部進氣幫助物料和磨介均勻分布、增加物料的流動性和分散性。帶攪拌桿的轉子推動珠子運動，珠子在運動過程中發揮剪切、碰撞、摩擦的作用，物料顆粒逐漸細微化，達到細度標準的細顆粒跟隨氣流上升，被分級機捕捉后從排粉口排出，再通過過濾器收集，完成整個研磨分級過程。

據細川阿爾派陳雅鉅經理介紹，干法微珠攪拌磨的產品顆粒度分布狹窄、頂線切割干凈、產品持續穩定。干法微珠攪拌磨工藝對比濕法研磨工藝，研磨后無需再進行脫水、干燥、解聚等復雜的程序，無需安裝這些昂貴的設備，大幅度減少投資成本和能耗成本。

本站部分內容屬轉載，版權歸原作者所有，特此聲明！如果侵犯了您的版權請來信告知，我們將盡快刪除

相關新聞